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球墨铸铁型材和灰铸铁棒是指铁液在凝固过程中碳以球型石墨析出的铸铁。与灰铸铁相比,其金相组织的不同主要是石墨形状的变化,避免了球墨铸铁棒中尖锐石墨的存在,石墨对金属基体的切口作用大幅度减少,基本解决了片状石墨引起的应力集中现象。
说到灰铸铁,炉前检查球铸铁是其生产过程中不可或缺的一环,直接关系到球墨铸铁零件的质量。而及时、准确判断铁液的球化情况,可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。
炉前误判将会造成大量铸件报废,浪费造型工时,因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。
常见的有表面结皮及火苗判断法。根据火苗数量、高度判断球化情况及镁残余量,火苗越高、越有力,说明球化良好。从处理后的球墨铸铁铁液表面看,形成氧化膜,并有银白色滚动的亮点,即为球化良好;但氧化膜太厚,则表示铁液温度低。
其实,现在通过观察试块来判断球化情况是普遍采用的一种方法。各厂所用试块形状很多、尺寸各异,多数工厂采用三角形试块。
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普通球墨铸铁棒可以生产很多好的产品,今天小编就给大家介绍一些:如柴油机和汽油机的曲轴、凸轮轴、部分磨床、铣床、车床的主轴、球磨机齿轴、小型水轮机主轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件,以上只是球墨铸铁棒可以加工的一些代表,其实他还是可以加工很多物件的。20世纪60年代以后的研究表明,含铈的孕育剂可使铁液在整个保持期中增加球数,使组织中含有更多的石墨球和更小的白口倾向。经研究还表明,含稀土的孕育剂可改善球墨铸铁棒的孕育效果并显著提高抗衰退的能力。
球墨铸铁型材加入稀土可使石墨球数增多的原因可归结为:稀土可提供更多的晶核,但它与FeSi孕育相比所提供的晶核成分有所不同;稀土可使原来(存在于铁液中的)不活化的晶核得以长大,结果使铁液中总的晶核数量增多。
球墨铸铁型材灰铸铁棒的应用
成本低,价格低廉,应用广泛。主要应用机床床身、齿轮箱、皮带轮、底座、缸体、盖、手轮等受力不大、耐磨、减震零件。
灰铸铁棒的性能
灰铸铁有一定的强度,但塑性和韧性很低,这种性能特点与石墨本身的性能及其在铸铁组织中的存在形态有关。有良好的减震性,用灰铸铁制作机器设备上的底座或机架等零件时,能有效地吸收机器震动的能量;有良好的润滑性能;还有良好的导热性能,这是因石墨是热的良好导体;此外其熔炼也比较方便,并且还有良好的铸造性能。
灰铸铁棒的流动性能良好,线收缩率和体收缩率较小,铸件不易产生开裂,因此适宜于铸造结构复杂的铸件和薄壁铸件,如汽车的汽缸体、汽缸盖等。